我国固体废弃物存量巨大，随着城镇化的迅猛推进和经济社会的快速发展，固体废弃物总量还在逐年递增。“露天堆放占用土地”、“污染问题严峻”、“清运处理老大难”等问题困扰着每一个城市化建设的决策者。“无废城市”概念的提出，将重新定义这些固体废弃物的价值，它的远景目标是最终实现整个城市固体废物产生量最小、资源化利用充分和处置安全。
建设“无废城市”对工业领域在绿色发展、循环利用方面提出了更高的要求。而这其中，固废综合利用制砖不仅符合国家节能减排、可持续发展的战略方针，也是实现固体废弃物减量化、资源化和无害化的重要途径。
针对目前工业固废和建筑垃圾的现状，群峰机械已推出多种具有自主知识产权的固废制砖设备，可根据客户运用的固废原材料不同，因地制宜为其打造高效的固废再生利用制砖解决方案，通过从前端降低成本、后端提升价值的方式，有效提高企业的经济效益。下面就让我们一起来领略下这些产品的硬核实力吧。
全能霸主
“超音速”系列固废智能砖机
“超音速”系列固废智能砖机能够适应建筑垃圾再生骨料、粉煤灰、炉渣、煤矸石、煤岩石、尾矿等固废材料的再生利用制砖。通过高频高速振动让材料重新按照最大密实度排布，从而确保了砖体的品质，适用于粒径在0.5-10mm颗粒材料的成型，应用范围广，是群峰机械当之无愧的“全能霸主”。
固废利用率高
拥有每年20万吨的固废处理能力，可替代80%左右的天然矿山资源。
产量高效益大
核心系统采用高效伺服振动系统，成型速度快 ，年产量可达40万平方路面砖、8万立方多孔砖。
适应各类砖型
更换模具，即可实现实心砖、透水砖、墙体砖、仿古砖、路沿石、水利护坡砖等各种砖型的大规模生产。
生产成本低
具备全方位故障报警系统和自动诊断系统，自动化程度高，整线人工需求少；采用高效液压系统，无动作状态时，电耗几乎为零，节能省电、省人工。
高品质制造
控制系统核心硬件及感应元件均采用国际知名品牌，精工打磨每一处细节，节能高效的同时，延长使用寿命。
低噪先锋
全自动固废环保砖静压成型机
与“超音速”不同，全自动固废环保砖静压成型机更加关注原材料颗粒度小于1mm的固废再生利用制砖，比如粉煤灰、炉渣、尾矿等。采用高压力静压成型技术将原材料挤压成型，可生产标砖、盲孔砖、通孔砖、大砌块等多种混凝土制品。
固废利用率高
静压机的原材料适应各类废弃土、细粉料，满足制砖条件的废弃土其利用率可达70%。
制品品质好
主机拥有900吨的压制力，外置增压器，加压速度快、压力高，同时砖坯成型采用等效双向加压的方式，密实度更高、质量更好。
稳定低噪量产
采用低噪音轴向柱塞变量泵，使得瞬时噪音低于85分贝，整机精良配置，可实现连续22小时的稳定低噪量产。
生产成本低
旋转交叉码垛的方式，可直接码垛，工序少省人工；机身采用高强度锻造合金柱，使得整机刚性好，能量损耗低，较传统设备节能10-15%，大大降低生产成本。
多年来，群峰机械一直致力于将智能科技与高效环保理念相结合，始终以品质打造品牌，并在全球范围内打造出众多固废综合利用制砖的样板案例，高效促进当地固体废弃物的资源化利用水平。
陕西建筑垃圾制砖解决方案
台湾纺织淤泥制砖解决方案
危地马拉火山灰制砖解决方案
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智能缔造生态城市，科技构建环保社会。秉承着对科技环保理念的不懈追求，群峰机械一直在创新的发展道路上不断前进，无论是在业内建立高水准的建材试验室，帮助全球客户进行制品分析和配方指导，还是汇聚超百人的研发团队，时刻保持公司生产的研发创造性，都是为了确保能够以高度前瞻性助推行业新发展。我们期待与您共同打造更多具有投资价值的绿色建材项目，实现经济效益与环境效益的双赢！